逆变器缺相检测方法及对策

逆变器缺相故障维护是常见故障之一。

重要的是要知道逆变器产品主要有单相220V和三相380V的区别。

当然,输入缺相检测仅存在于三相产品中。

图1显示了逆变器的主电路。

R,S和T是三相交流输入。

当由于保险丝或断路器故障而使某一相断开时,可以认为发生了输入相故障。

图1逆变器主电路逆变器缺相故障除了输入缺相之外,还有输出缺相,这将直接导致电动机缺相运行。

当缺相时,电动机将在静止时启动,并且电动机将无法旋转。

如果在运行过​​程中缺相,将是非常危险的,电动机电流将增加1.2倍,发热会严重,振动会加剧,电动机容易燃烧。

逆变器可以通过检测输出电流来判断三相输出是否缺相。

逆变器输入缺相检测方法。

当逆变器在正常条件下工作且无缺相时,Udc上的电压如图2所示。

在一个工频周期中将有6个波头。

此时,直流电压Udc将为不低于470V。

实际上,对于7.5kW逆变器,C的值通常为900uf。

在满负载下运行时,可以计算出周期性的压降约为40V,并且纹波系数不会超过7.5%。

当发生输入缺相时,在工频周期中只有两个电压波,整流电压的最小值为零。

此时,在上述条件下,可以估计出电压降约为150V,纹波系数应达到30%左右。

由此可以看出图2中Udc上的电压波形。

当缺少输入相后逆变器仍在运行时,电容器C将在较大的范围内重复充电。

不允许这种情况,并且不可避免地会损坏电容器。

对整个逆变器造成损坏。

此外,如果负载很轻,尽管电容器不会受到损坏,但与正常时间相比,直流电压的纹波因数会增加很多。

另外,电流逆变器通常具有恒定电压控制功能,这将导致开关为空。

振荡与负载电流振荡之比。

当负载较重时,整流桥将进一步损坏,这将增加逆变器故障的可能性。

例如,在传输电力时会发生缺相,并且由于单相大电流操作,逆变器很容易燃烧。

检测逆变器输入缺相的最简单方法是使用硬件检测,如图3所示就是其中一种方法。

该电路中C0上的电压将反映R,S和T三相输入中是否存在相损耗。

当发生相位损失时,C0上的电压将降低,光耦合器件将不导通,并且点A处的信号将变高。

,对应于缺相的发生。

图3逆变器输入缺相的硬件检测方法当然,输入缺相的检测方法也可以从软件中进行。

这是因为在正常情况下,Udc除直流分量外,主要交流分量的周期为3.33ms,并且在缺相的情况下,主要交流分量的周期将变为10ms,因此通过检测Udc的AC分量的周期,可以判断是否缺相。

逆变器缺相的对策。

当逆变器发生相故障时,可以从以下几个方面进行检查:首先,使用电压表或钳形表确定逆变器的输入和输出是否正常。

主回路电气测量的说明如表1所示。

表1主回路电气测量(1)检查变频器的输入输出电路是否正常。

逆变器的许多故障都来自外围电路,例如断路器,接触器,电抗器,滤波器等。

只有外围电路正确时,逆变器才能在安​​全可靠的电气环境中工作。

(2)检查逆变器内部的主电路,包括整流桥,IGBT和驱动板

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